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A logística de armazenamento é uma ação estratégica para que a empresa melhore o seu desempenho no mercado. Confira o seu passo a passo na prática!
O sucesso de uma empresa depende de diversos fatores, e entre eles podemos citar a eficiência da gestão quanto à cadeia de suprimentos. Dessa maneira, a logística de armazenamento se apresenta como um processo decisivo para os objetivos do seu negócio.
Essa logística se refere a um conjunto de ações que lidam com o manuseio e a armazenagem dos produtos e materiais, ativos primordiais para a empresa. Por esse motivo, garantir processos eficientes é essencial para o seu desempenho no mercado.
Confira o passo a passo que essa logística segue na prática!
A logística de armazenamento, ou de armazenagem, é um setor que abrange atividades gerenciais e operacionais com o intuito de armazenar e proteger produtos por um determinado período. Isso significa que essa logística cuida da gestão, acondicionamento e manuseio de produtos, e vai desde o recebimento até a fase de expedição.
Nesse sentido, essa logística funciona como uma gestão estratégica do estoque, realizando tarefas com o seguinte intuito:
Com isso em mente, a logística de armazenamento pode ser definida como um conjunto de ações realizadas através de procedimentos específicos e planejados, a fim de proporcionar o controle total sobre a armazenagem e movimentação, fatores que impactam na experiência do cliente.
Cada uma das etapas da logística de armazenamento precisa funcionar com qualidade, e isso significa estar integradas e devem atender às expectativas do mercado, colaborando com o sucesso da operação. Confira o passo a passo desse processo.
A primeira etapa é o recebimento de mercadorias. Para isso, as docas devem estar preparadas para a chegada de veículos, com horários agendados e com a equipe de recepção pronta para as tarefas que envolvem esse processo.
Além de conhecer qual veículo e quais as mercadorias que serão entregues, é preciso ter em mãos alguns documentos, como a cópia da Ordem de Compra, a cópia da Nota Fiscal eletrônica e saber dos procedimentos adotados pela empresa para o recebimento de materiais.
Na descarga das mercadorias, é necessário fazer uma avaliação analisando os itens, valores, quantidades, pesos e informações da nota fiscal e o pedido de compra. O objetivo aqui é conferir se o que está sendo descarregado corresponde com o que foi pedido.
Na terceira etapa da logística de armazenamento, verifique o código de endereçamento e se o local está em condições para receber as mercadorias. Nessa etapa, garante que produtos não sejam deteriorados ou danificados por conta de estruturas mal dimensionadas para o processo. Após a confirmação do endereço e as condições para o processo, a empilhadeira ou outro equipamento deve acondicionar o material no local.
Um bom processo de estocagem deve contar com estruturas que colaboram com as operações logísticas. Os materiais devem ser guardados em locais apropriados e atendendo as estratégias da empresa. Logo, verifique qual a melhor solução para cada tipo de produto, como, prateleiras industriais, porta paletes, flow rack e outros.
Todos os materiais estocados devem ter um código para gerar o seu endereço de armazenamento no depósito. Isso facilita o processo de identificação, localização e movimentação dos itens.
Essa identificação é feita a partir do seu cadastro, com um código interno que estará associado ao seu código de barras ou QR code, além do endereço no depósito. Um bom sistema de gestão (ERP) pode garantir que todas as entradas e saídas de mercadorias sejam registradas, permitindo verificar a quantidade de produtos armazenados.
Após o recebimento dos pedidos de movimentação e da localização dos materiais no armazém, é realizada a separação deles. Com os devidos equipamentos digitais de leitura, você reduz de forma considerável as possibilidades de erros e enganos. Essa área de separação deve ser em um local à parte da estrutura de armazenagem.
Com os produtos separados, os materiais podem ser levados à área de embalagem para garantir que eles sejam transportados com segurança. O tipo de embalagem deve estar de acordo com o produto a ser despachado, zelando pela integridade da mercadoria e utilizando itens de proteção, que podem ser espumas, dissecantes e filmes stretch, por exemplo.
Por fim, chegamos ao momento do encaminhamento da solicitação ou pedido ao seu destino. Todo o cuidado deve ser tomado nessa ação, evitando que produtos não sejam trocados ou cargas remetidas indevidamente.
Ufa! Este é o passo a passo da logística de armazenamento em uma empresa.
Seja qual for o segmento da empresa, os processos logísticos e de armazenagem são decisivos para a sua performance. Aqui, encontramos atividades que podem impactar na qualidade dos produtos, disponibilidade e satisfação do cliente.
Dessa maneira, o desenvolvimento de uma gestão eficaz da logística de armazenamento é uma iniciativa que faz a diferença nos resultados do negócio. Além disso, esse conjunto de práticas tem influência em outros setores da empresa, como o de compras, vendas e atendimento ao cliente.
Pensando nisso, separamos os principais motivos que demonstram a importância dessa logística para o seu negócio. Confira!
O dimensionamento do armazém é primordial para um bom fluxo de trabalho, além de evitar perdas e manter o ambiente seguro. Se a logística de armazenamento for bem conduzida, ela maximiza o uso do espaço e torna tudo mais prático.
Um dos objetivos da logística de armazenagem é promover um layout estratégico e organizado. Com isso em mente, os profissionais têm facilidade para acessar as mercadorias e agilizar os processos internos, o que gera maior produtividade.
O desenvolvimento dessa logística tem como premissa a organização dos espaços para otimizar as tarefas diárias. Desse modo, ela contribui para alcançar um espaço planejado e adequado para as demandas da empresa, o que facilita o seu trabalho.
Com o dimensionamento dos espaços e a devida organização do armazém, este local alcança a segurança para os colaboradores e proteção para os produtos. Isso é importante em especial por atuar na prevenção dos riscos e adoção de sistemas de segurança para as mercadorias, o que evita perdas.
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