Picking: como funciona o processo de separação de produtos?

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Você quer oferecer ao seu cliente um prazo de entrega diferenciado e melhorar a experiência de compra? Conheça o processo de separação de produtos ou picking!
Picking: como funciona o processo de separação de produtos?

Você quer oferecer ao seu cliente um prazo de entrega diferenciado e melhorar a experiência de compra? Conheça o processo de separação de produtos ou picking!

As empresas de todos os ramos vivem uma era de extrema competitividade, em que é necessário oferecer ao cliente uma experiência de compra única. Para isso, é preciso se preocupar em oferecer entregas rápidas, dados atualizados sobre o transporte, segurança das cargas e outros aspectos.

A fim de atingir esse(s) objetivo(s), a sua empresa deve melhorar o setor da logística, uma vez que ele se responsabiliza por todos os fatores citados acima, além de outras atuações. Mas também uma etapa logística que está ganhando cada vez mais destaque e merece o seu devido reconhecimento no conteúdo de hoje. Estamos falando do picking

O picking nada mais é do que um processo de separação de produtos, sendo primordial para manter as entregas organizadas e com o mínimo de erros possível. Não conhece essa etapa da logística? Saiba mais sobre o tema a seguir!

Leia mais: Como realizar uma entrega de produtos de qualidade?

O que é picking (ou o processo de separação de produtos)?

Devemos começar este conteúdo conceituando o termo principal, que é picking, também conhecido como order picking. Assim, essa expressão nada mais é do que o processo de separação e preparação dos pedidos dos clientes, responsável para que eles cheguem da maneira mais adequada possível até o consumidor.

Na prática, essa etapa funciona quando uma venda é feita pela loja e os itens são rastreados no estoque e separados para o carregamento. Então, é a partir dele que os profissionais recolhem os produtos no estoque e enviam para o local onde será expedido, através de um passo a passo definido previamente.

Por exemplo, no comércio eletrônico, essa técnica é iniciada no momento em que o pedido é finalizado na loja virtual e recebido no estoque, local em que o item será retirado e preparado para o envio.

Embora pareça uma operação simples, todo esse processo de separação dos produtos pode se tornar cada vez mais complexo à medida que o volume de vendas sobe. Desse modo, sem uma estratégia para atender a essa demanda, o prazo de entrega será maior e as chances de falhas e dor de cabeça no envio aumentarão significativamente.

Ou seja, o picking é, de maneira geral, um dos processos mais relevantes no centro de distribuição, tendo em vista que ele consiste em um fator de decisão de compra e, principalmente, de fidelização do cliente.

Saiba mais: Fidelize clientes com melhores custos de frete.

Como o processo de separação de produtos (picking) funciona?

De forma resumida, o processo de separação de produtos (picking) envolve tarefas indispensáveis na logística, tais como localizar o produto, deslocar-se até ele, trazê-lo para o veículo e dar baixa nos documentos necessários. Toda essa operação pode ocorrer de quatro modos: por onda, por lote, por zona e discreto.

  • Picking discreto: aqui apenas um colaborador começa e finaliza o processo de separação de produtos. Apesar desse modelo reduzir a chance de erros, já que apenas uma pessoa fica responsável por um único pedido por vez, o processo se torna mais lento por demandar mais deslocamentos.
  • Picking por onda: esse processo é parecido com o picking discreto, em que cada operador fica responsável pela separação de um pedido por vez. A diferença é que, no picking por onda, o recolhimento é realizado em determinados períodos do turno, trazendo mais eficiência operacional.
  • Picking por lote: neste modelo, o operador aguarda o acúmulo de diversos pedidos para que só depois a separação dos itens e a coleta deem início.
  • Picking por zona: por fim, o picking por zona é realizado quando o espaço do armazém se divide em categorias e tipos de produtos, fazendo com que cada operador se responsabilize por determinada área.

A escolha do modelo ideal varia de acordo com alguns critérios, a exemplo da quantidade de colaboradores envolvidos, a quantidade de produtos que pode ser separada por coleta e os períodos adequados para realização deste procedimento.

É importante destacar que, quando ocorre falhas em alguma das etapas citadas, a perda de eficiência operacional é traduzida em perda efetiva de dinheiro. Por esse motivo, com um bom processo de picking, as operações fluem da melhor maneira possível e os retrabalhos (e falhas) são evitados.

Confira: Quais os erros mais comuns em uma expedição de mercadoria?

Qual é a diferença entre o picking (processo de separação de produtos) e o packing?

Em algum momento, você já deve ter confundido os termos picking e packing ou até achado que esses processos são a mesma coisa. Por isso, hoje você vai entender a diferença entre esses dois processos.

Na maioria das vezes, o processo de picking é acompanhado pelo packing — que se refere à operação de empacotamento ou da montagem do produto, antes de ser enviado ao cliente.

Essa etapa é mais comum no envio de mercadorias fracionadas, uma vez que as pequenas acabam demandando uma adaptação apropriada para serem transportadas de forma segura. Nesse caso, as principais funções do packing são unificar os pedidos, criar uma embalagem resistente para manter a qualidade do produto e prevenir roubos e danos

Leia também: Como escolher a embalagem ideal para os meus produtos?

Em resumo, os dois processos funcionam da seguinte maneira: o picking separa os produtos que serão enviados e o packing embala cada pedido por cliente.

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